ब्रेक प्रकार का चुनाव मुख्य रूप से उत्पाद मानक आवश्यकताओं और ब्रेक प्रकार को निर्धारित करने के लिए मेजबान या संगठन की वास्तविक आवश्यकताओं पर आधारित है। जैसा कि मानक निर्धारित करता है: उठाने वाले तंत्र और लफिंग तंत्र को सामान्य रूप से बंद ब्रेक से लैस किया जाना चाहिए, और चलने या स्लीव करने वाला तंत्र सामान्य रूप से बंद ब्रेक का चयन कर सकता है।
उपयोग की जगह पर विचार करें। यदि ब्रेक को पर्याप्त स्थान के साथ स्थापित किया गया है, तो ब्लॉक प्रकार, बैंड ब्रेक या आर्म टाइप डिस्क ब्रेक का चयन किया जा सकता है; जब स्थान सीमित होता है, तो आंतरिक जूता प्रकार या कैलीपर डिस्क ब्रेक का चयन किया जा सकता है।
सहायक मेजबान के उपयोग के माहौल पर विचार करें। तेल रिसाव के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ अवसरों के लिए विद्युत चुम्बकीय या वायवीय ब्रेक का चयन किया जाना चाहिए। उच्च परिवेश के तापमान के साथ धातुकर्म स्थानों के लिए, इलेक्ट्रिक हाइड्रोलिक ब्रेक या उच्च इन्सुलेशन स्तरों वाले धातुकर्म विद्युत चुम्बकीय ब्रेक का चयन किया जा सकता है। जब परिवेश का तापमान कम या अधिक होता है, और खुली जगह में इलेक्ट्रिक हाइड्रोलिक ब्रेक का उपयोग किया जाता है, तो संबंधित ब्रांड के हाइड्रोलिक तेल को बदलने पर ध्यान दें। लोहे के बुरादे और गंभीर धूल वाले वातावरण में, इलेक्ट्रोमैग्नेट ब्रेक का उपयोग करने से बचना चाहिए ताकि धूल को इलेक्ट्रोमैग्नेट अंतर में प्रवेश करने से रोका जा सके और इलेक्ट्रोमैग्नेट के आकर्षण को प्रभावित किया जा सके। विशेष या महत्वपूर्ण अवसरों के लिए, ब्रेक के अतिरिक्त कार्यों को आवश्यकतानुसार जोड़ा जाना चाहिए। कम तापमान के वातावरण में, इलेक्ट्रिक हाइड्रोलिक पुशर के हीटर का उपयोग किया जा सकता है। जब शुरू करने और ब्रेक लगाने की प्रक्रिया के बीच रूपांतरण के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं, तो ब्रेक के उद्घाटन और समापन स्थिति को समझने के लिए एक यात्रा स्विच स्थापित करें। ऐसे वातावरण के लिए जहां रखरखाव और समायोजन को लागू करना मुश्किल है, एक ब्रेक गैप इक्वलाइजेशन डिवाइस और एक घर्षण अस्तर पहनने वाला स्वचालित क्षतिपूर्ति उपकरण स्थापित किया जा सकता है। मैन्युअल ब्रेक रिलीज डिवाइस को जोड़ने से विशेष परिस्थितियों में मैन्युअल रूप से ब्रेक को खोल सकते हैं।
